當(dang)前位置: 新聞資訊?>?公司動態 > 深鉆核心光學技術 百超迪能煉就更智能、更優質的激光切割頭 < 返回列表

深鉆核心光學技術 百超迪能煉就更智能、更優質的激光切割頭

發布時間:2022-04-22 瀏覽:593次 責任編輯:激光切割機|金屬激光切割機,激光切管機廠家-百超迪能

被引進鈑金加工行業以來,就憑借速度快、精度高、更環保等優勢受到市場歡迎。近十年我國市場一直保持高速增長,推動我國產業及高(gao)端制造業發展的進程。2021年,我(wo)國激光切割市場達280.1億(yi)元(yuan)。

激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割頭(tou)是激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)的(de)(de)核心部件之(zhi)一(yi),是激(ji)光(guang)通向(xiang)(xiang)材料表面(mian)的(de)(de)“最后一(yi)棒”,切(qie)(qie)割頭(tou)的(de)(de)核心光(guang)學(xue)技術(shu)對加(jia)工質量有著最直(zhi)接的(de)(de)影響。隨著激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)核心光(guang)源的(de)(de)變化與(yu)功率(lv)提升,激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割頭(tou)也經歷了多次升級換代,在(zai)智(zhi)能(neng)制造(zao)日益普及的(de)(de)當下,激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割頭(tou)也在(zai)朝智(zhi)能(neng)化方向(xiang)(xiang)發展。

百(bai)超迪(di)能(neng)自成立以來一直深鉆激光切割(ge)頭(tou)的核(he)心光學技術。隨(sui)著激光切割(ge)智(zhi)(zhi)能(neng)化的趨勢(shi)日益明顯,百(bai)超迪(di)能(neng)與瑞士百(bai)超總(zong)部(bu)進行跨(kua)國(guo)聯合研發,推出了百(bai)超迪(di)能(neng)第7代(dai)激光切割(ge)頭(tou):By-Power智(zhi)(zhi)能(neng)切割(ge)頭(tou)。

YAG固體激光時代——憑借自研切割頭占領60%市場

實際上,早在2008年公司初創之時,迪能激光就已開始自主研發生產切割頭。當時國內激光切割機市場正處于起步階段,市面上的激光切割機主要以CO2激光切割機和YAG激光切割機為主。迪能激光作為國內激光行業的早期開拓者,帶領團隊自主研發生產銷售YAG激光切割機。但在當時,國內缺乏對激(ji)光切(qie)割頭(tou)的自產能(neng)力,進口切(qie)割頭(tou)幾乎是(shi)國內YAG激(ji)光切(qie)割機廠家的必選項。

為確保(bao)設備擁有穩定(ding)可靠的加工品質(zhi)優先于(yu)同行業,迪能(neng)激(ji)(ji)(ji)光(guang)在研(yan)(yan)發YAG激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機的同時也在研(yan)(yan)發切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭。隨著(zhu)核心光(guang)學技術壁壘被研(yan)(yan)發團隊(dui)突(tu)破,迪能(neng)激(ji)(ji)(ji)光(guang)在2008年就自主研(yan)(yan)發出適用(yong)于(yu)YAG固(gu)體(ti)激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機的手動調焦切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭,并使迪能(neng)激(ji)(ji)(ji)光(guang)的YAG固(gu)體(ti)激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機擁有優于(yu)同行更好的匹配度和穩定(ding)性。

image.png

基于這一核心優勢,迪能激光研發生產的YAG固體激光切割機在2008年至2014年占領中國市場約60%的份額,名列行業前茅。而迪能激光通過研發切割頭取得的成功,也激勵了一批國內廠投身切割頭研發的工作

從手動到自動——瑞士百超入局推動切割頭升級換代

2011年,光纖激光切割機開始在中國市場嶄露頭角,此時的用戶需求也開始發生變化。迪能激光敏銳感知到市場變化,并于2011年率先研發設計了(le)更具性價(jia)比優(you)勢,也更便于(yu)客戶操作(zuo)的技術升級版手動(dong)調焦(jiao)切(qie)(qie)(qie)割頭(tou)。這款切(qie)(qie)(qie)割頭(tou)很好地適(shi)應(ying)了(le)光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割機市(shi)場的早期(qi)發展,迪能(neng)激(ji)光(guang)(guang)也憑借500W和1000W以上兩款全新研發的切(qie)(qie)(qie)割頭(tou)穩住了(le)市(shi)場地位。

image.png

2016年(nian)(nian)5月,瑞(rui)(rui)士(shi)百(bai)超(chao)(chao)集團收購迪能(neng)激光51%股份,成(cheng)為(wei)迪能(neng)激光的最大股東(dong),迪能(neng)激光的發展也從民營階(jie)段進入合資階(jie)段,品(pin)牌(pai)升級為(wei)百(bai)超(chao)(chao)迪能(neng) 。百(bai)超(chao)(chao)迪能(neng)在吸(xi)收了瑞(rui)(rui)士(shi)百(bai)超(chao)(chao)積淀幾十年(nian)(nian)的先(xian)進理念后,技術水平突飛(fei)猛進,其切(qie)割頭的設(she)計和質(zhi)量也達到(dao)一個(ge)新高度(du)。

當時的激光切割機工人們可謂“苦手動調焦久矣”,手動調焦不僅效率低下,且精確度也難以保證。基于對客戶需求的重視,百超迪能啟動了自動調焦切割頭的研發計劃。憑借對客戶需求的深(shen)入了解與強大的研發實力(li),百超迪能于2016年研發出第三代激(ji)光切割頭(tou)——采用脈(mo)沖(chong)控制的自動調焦切割頭(tou)。這款切(qie)割頭大幅(fu)提升了(le)穿孔和(he)切(qie)割速(su)度,減輕了(le)客戶手動調(diao)焦的痛苦。

image.png

此后(hou)幾年,百超(chao)迪能(neng)(neng)不(bu)斷(duan)優化自動(dong)調焦切(qie)割(ge)(ge)頭(tou)的設計(ji)理(li)念,并順應激光切(qie)割(ge)(ge)機的高功率發展趨勢不(bu)斷(duan)升級換代。經過幾年的改進與迭代,百超(chao)迪能(neng)(neng)進一(yi)步提高了(le)激光切(qie)割(ge)(ge)頭(tou)的抗(kang)污染、抗(kang)腐蝕、抗(kang)老化性能(neng)(neng)與密封性,增強了(le)切(qie)割(ge)(ge)穩定性與切(qie)割(ge)(ge)精度。

萬瓦時代——巨資打造無塵室及加工中心,嚴苛工藝環環相扣

2018年,我國(guo)激光切割(ge)(ge)市(shi)場開始邁入萬瓦階(jie)段。盡管有(you)大量企業入局萬瓦市(shi)場,并(bing)有(you)不少企業試圖研發萬瓦切割(ge)(ge)頭,但最終能(neng)達(da)到穩定(ding)量產的屈指可數。

百超迪能的技術人員向筆者透露:“萬瓦切割頭難就難在流程控制上,這是很多廠家無法解決的難題,百超迪能也是在近兩年引入瑞士百超的流程標準后才實現萬瓦切割頭突破的。越是高功率的切割頭,對環境的要求就越苛刻。為滿(man)足切(qie)割頭生產環境的(de)要求,我們引進(jin)了(le)百超的(de)無塵(chen)技術標準,斥資數百萬打(da)造了(le)一個(ge)10級的(de)無塵(chen)潔凈室。此外,針對萬瓦切(qie)割頭的(de)研發生產工作,我們對員(yuan)工制定了(le)非常嚴苛的(de)流程(cheng)標準,包(bao)括(kuo)設(she)計、出(chu)圖、開發、五軸加工、檢測、清洗等。只有每(mei)個(ge)環節都嚴格(ge)檢驗,最終的(de)成品才不存在瑕(xia)疵。

image.png

在加工工藝方面,百超迪能也斥巨資打造了加工工藝中心,包括五軸加工設備與一系列檢測設備、高精密儀器等。憑借這些巨資打造的加工環境和嚴苛的工藝流程,百超迪能于2019年解決了與的(de)適(shi)配問題,推出了適(shi)配12-15kW、可切割(ge)50mm碳鋼(gang)板(ban)、50mm不(bu)銹鋼(gang)的(de)切割(ge)頭。

瑞士百超全資控股——切割頭全面走向智能化

2020年10月(yue),瑞(rui)士百超(chao)集團(tuan)(tuan)全資控股(gu)百超(chao)迪能。此后(hou),百超(chao)迪能研(yan)發團(tuan)(tuan)隊自主創新能力不斷上升,針對坡(po)口切割和(he)智能化趨(qu)勢,對激光切割頭(tou)進行了(le)個性(xing)化設計(ji)。

image.png

2021年,在瑞(rui)士百(bai)(bai)超技術(shu)的支持下,百(bai)(bai)超迪能(neng)開發(fa)出具有高精密、智能(neng)化(hua)(hua)、一(yi)體(ti)(ti)(ti)化(hua)(hua)等優(you)勢特點的第五代(dai)激光切割(ge)頭(tou)(tou),該(gai)款切割(ge)頭(tou)(tou)準(zhun)直腔體(ti)(ti)(ti)和聚(ju)焦腔體(ti)(ti)(ti)通過(guo)五軸聯(lian)動(dong)(工件加(jia)工精度(du)達0.01mm )一(yi)體(ti)(ti)(ti)化(hua)(hua)加(jia)工成型,精密度(du)大(da)幅提升。同(tong)時,該(gai)款切割(ge)頭(tou)(tou)引入了智能(neng)檢測與自(zi)動(dong)清潔的理念,通過(guo)內嵌(qian)傳感器來檢測切割(ge)頭(tou)(tou)的實時運行(xing)狀況,并在腔體(ti)(ti)(ti)內增(zeng)加(jia)潔凈裝置(zhi),可將(jiang)作業產(chan)生的灰塵自(zi)動(dong)排出,避免(mian)人工手動(dong)操(cao)作。

針對(dui)坡(po)口切割(ge)的應(ying)用,百超迪能先后開發出激光切管機(ji)坡(po)口切割(ge)頭和平面坡(po)口切割(ge)頭。2021年(nian)研發生產的(de)切管機(ji)坡(po)口切割(ge)(ge)(ge)頭(tou),功率(lv)覆蓋1-4kW,采用±45°擺動切割(ge)(ge)(ge)創新專(zhuan)業設計,能(neng)最大化(hua)地利用激(ji)光(guang)能(neng)量并優化(hua)到達工作面的(de)光(guang)斑(ban)質量,適用于(yu)各類定制化(hua)管材切割(ge)(ge)(ge)。2022年(nian)研發生產的(de)平(ping)面坡(po)口切割(ge)(ge)(ge)頭(tou)則將“高功率(lv)”與“±45°旋轉操作”完美結合,實現平(ping)面內(nei)任意(yi)形狀45度坡(po)口切割(ge)(ge)(ge),具(ju)備響應性更高、運動速度更快、結構更緊湊(cou)等優點。

image.png

2022年(nian),百(bai)超迪能的(de)智(zhi)能化(hua)切(qie)割(ge)頭全(quan)新(xin)升級。通過(guo)與瑞士百(bai)超集團的(de)跨(kua)國聯合研發,最新(xin)款By-Power切(qie)割(ge)頭的(de)智(zhi)能化(hua)程(cheng)度(du)進一步升級包括:具備溫度、壓力、濕度等重要因素的實時監測功能;憑借優良的冷卻系統和熱管理,讓切割頭始終處于45℃以下的恒溫狀態;同時,還可通過手機APP實時監控,快速掌握切割頭實時運行狀態及溫度、濕度、壓差等作業指標。

image.png

硬件方面(mian),最新(xin)款By-Power切割頭(tou)采用非球面(mian)凸面(mian)光(guang)學鏡片,承受性能更(geng)好,透光(guang)率(lv)更(geng)高;高品(pin)質(zhi)的光(guang)學鏡片,膜熱吸(xi)收率(lv)低,光(guang)速性能更(geng)強(qiang),可(ke)極速達到熱平衡,確保(bao)(bao)厚板切割穩定;采用獨(du)立的保(bao)(bao)護(hu)(hu)鏡片機(ji)艙,用戶可(ke)輕松(song)打開保(bao)(bao)護(hu)(hu)鏡片腔體進行維護(hu)(hu),操(cao)作更(geng)便捷等。

小結

縱觀百超迪(di)能研發(fa)激(ji)光(guang)切割(ge)頭的14年(nian)發(fa)展歷程,我們可以(yi)看(kan)到中國激(ji)光(guang)切割(ge)頭發(fa)展歷程的縮(suo)影以(yi)及百超迪(di)能以(yi)客戶為本(ben)、積極解(jie)決客戶痛點的服務(wu)理(li)念。

image.png

早期,迪(di)能(neng)激(ji)光打破(po)進口壟斷,成為(wei)YAG固體(ti)激(ji)光切割市場的(de)優勝者(zhe),引領并(bing)推動(dong)了中國切割頭產業的(de)發(fa)展;中期,迪能激光/百超迪能圍繞客戶痛點,屢次迭代升級滿足客戶需求,推動激(ji)光切割(ge)頭從手動到自(zi)動,再朝著智(zhi)能化的(de)方向邁進;當下,百超迪能跨國聯合研發,為更高(gao)功(gong)率的(de)激光應用提供更智能、更高(gao)效的(de)解決方案;未來,百超迪能還將按照智能制造的標準,打造出更全面、更智慧的解決方案,推(tui)動激光產業(ye)進入智能時代